PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP счупен трошен материал с двойна двустепенна линия за рециклиране и гранулиране. Изображение

PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP натрошен материал с двойна двустепенна линия за рециклиране и гранулиране

Суровина и предимства:

Производствената линия е идеалното оборудване за гранулиране на пластмаси, особено за рециклиране и гранулиране на PP, PE, ABS, PS листове, HDPE, PP твърди натрошени материали. Производствената линия има предимствата на нов дизайн, разумна структура, стабилна работа, нисък шум, ниска консумация на енергия и висок добив и др. Конструкцията с вакуумно изпускане или естествен изпускателен отвор може да елиминира отпадъчните газове и изпусканата вода в производствения процес, което може да бъде по-стабилно при екструдиране, по-плътни частици и да гарантира добро качество на продукта.

Капацитет: 100-1000 кг/ч

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Основен параметър

Винтов товарач

● Съвпада с бункера за подаване на екструдера, за да се реализира автоматично управление.

Хранилка

● Материал на бункера: Неръждаема стомана; Метод на подаване: Шнеково подаване; Контролер на подаващото устройство: Управлява се от инвертор.

Екструдерна машина

● Едношнеков екструдер с ефективно изсмукване на въздух за подобряване на качеството на материала. Оборудван е със специален дизайн на цилиндъра и шнека, както и със система за изпускане на едношнекови изпускателни системи, което може да осигури висок добив.

Вакуумна система за изсмукване на въздух

● Ефективно отвеждане на въздуха за подобряване на качеството на материала.
● Изсмукващ стил: вакуумен воден филтър.
● Вакуумна стая: специален дизайн.
● Вакуумна покривна плоча: алуминиева сплав.
● Вакуумна тръба: гумени тръби, устойчиви на температура и налягане.

Едноетапното гранулиране и двуетапното гранулиране се определят от материала. По-долу е дадена подробна информация за екструдера с втора степен.

Бебешки екструдер

● Двустепенният екструдер може по-ефективно да отстранява вода и примеси от материалите, а качеството на частиците е по-добро.

Чейнджър на екрана

● Различните устройства за смяна на екрани отговарят на нуждите на различните клиенти.

Ние основно разполагаме с три режима на система за рязане на пелети:
1. Система за рязане с воден пръстен.
2. Системата за рязане на нишки.
3. Система за подводно рязане на нишки.
Въз основа на различните характеристики на материала, ще препоръчаме различни методи на рязане.

1. Система за рязане с воден пръстен

● Системата за рязане използва екструдираща глава с воден пръстен за рязане, което може да осигури перфектен външен вид на частиците.

Центробежна машина за обезводняване

● Тази машина има много предимства, като например висока степен на дехидратация, ниска консумация на енергия, висока ефективност, висока степен на автоматизация и значително намаляване на трудоемкостта. Дехидратацията е чиста и може да отмие микропясъка и малките частици от пласта.

2. Система за рязане на нишки

● За някои материали с висок вискозитет, като например PP, препоръчваме използването на метод за рязане на ленти.

3. Подводна система за рязане със стойка

3. Подводна система за рязане с стойка

● Подходящ за материали с висока точка на топене, като PET и PP и т.н.

● Сушене на въздухопровод

Водата от повърхността на пелетите се изпарява чрез въздушен тръбопровод, който транспортира изсушените пелети до събирателния бункер, откъдето се подлагат на последваща обработка.